超聲波振動(dòng)篩是在普通旋振篩的基礎(chǔ)上安裝了一個(gè)低振幅、高頻率的超聲振動(dòng)波（機(jī)械波），超微細(xì)粉體接受巨大的超聲加速度，改善低密度粉在重力沉降中的平降、滑移效應(yīng)，改善高密度金屬在網(wǎng)口的滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應(yīng)，提高篩分效率和篩分質(zhì)量，并使篩網(wǎng)表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，解決了強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高靜細(xì)、高密度、輕比重等物料的篩分難題，特別適合高質(zhì)量、精細(xì)粉體的用戶使用?？蛻舻氖褂玫倪^(guò)程中會(huì)遇到篩網(wǎng)損壞嚴(yán)重，經(jīng)常更換篩網(wǎng)，針對(duì)這一現(xiàn)象，我公司技術(shù)部經(jīng)過(guò)分析，做出了以下總結(jié)，歡迎參考借鑒！

篩網(wǎng)磨損過(guò)快原因：

1、篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動(dòng)，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

2、篩網(wǎng)質(zhì)量不合格，篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí)，篩分層沒(méi)有拉緊，工作時(shí)鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。

3、振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤在調(diào)試振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)操作人員根據(jù)以往單軸振動(dòng)篩或直線振動(dòng)篩的使用經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動(dòng)橢圓振動(dòng)篩。若電動(dòng)機(jī)錯(cuò)誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動(dòng)的力，這時(shí)鉆屑向前運(yùn)移的速度要慢很多，在篩網(wǎng)上停留時(shí)間長(zhǎng)，甚至?xí)?dǎo)致鉆屑無(wú)法排出。

解決篩網(wǎng)磨損過(guò)快的方法

1、篩箱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，按電控箱的停止按鈕，此時(shí)振動(dòng)篩會(huì)慢慢停下來(lái)，觀察側(cè)板上的小點(diǎn)在振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)形成的橢圓軌跡，向出砂口滾動(dòng)為正確轉(zhuǎn)向；

2、卸下振動(dòng)器護(hù)罩，檢杏偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)；

3、調(diào)換電控箱進(jìn)線電源中的任意2根相線，在篩網(wǎng)上面撒一些砂子，排砂速度更快的一種即是正確的方向。

       以上就是技術(shù)人員總結(jié)的關(guān)于振動(dòng)篩篩網(wǎng)破損過(guò)快的原因與解決方法，希望能幫到您！我公司專業(yè)生產(chǎn)超聲波振動(dòng)篩，三次元振動(dòng)篩，試驗(yàn)篩，直線振動(dòng)篩，搖擺篩等。如有需要，可隨時(shí)撥打邁能機(jī)械銷售熱線：0373-5115551  18860255818，我們將為您提供更好的產(chǎn)品及服務(wù)。